还有一类反激式电源工作在临界状态，一般这类电源工作在调频模式，或调频调宽双模式，一些低成本的自激电源（RCC）常采用这种形式，为保证输出稳定，变 压器工作频率随着，输出电流或输入电压而改变，接近满载时变压器始终保持在连续与断续之间，这种电源只适合于小功率输出，否则电磁兼容特性的处理会很让人 头痛

由于LED加工制造的特殊性，导致不同的生产厂家甚至同一个生产厂家在同一批产品中所生产的LED的电流、电压特性均有较大的个体差异。现以大功率1W白光LED典型规格为例，按照LED的电流、电压变化规律来做简要说明，一般1W白光应用正向电压为3.0-3.6V左右，也就是说，当标称为1W的LED在流过350毫安电流时，它两端的电压可能在3.1V，也可能在3.2V或3.5V也可能是其它值，为保证1WLED的寿命，一般LED生产厂家建议灯具厂用350mA的电流去驱动，当通过LED两端的正向电流达到350毫安后，LED两端的正向电压很小的增加，都会使LED正向电流大幅度的上升，使LED温度成直线上升，从而加速LED光衰，使LED的寿命缩短，严重时甚至烧坏LED。由于LED的电压、电流变化的特殊性，因此对驱动LED的电源提出了严格要求。

从安全方面考虑，当使用碱性电池时所有电池必须匹配。当电池组中能量最少的电池的能量完全耗尽，而其它电池还有足够能量对能量耗尽的电池形成反向偏压时，将导致能量耗尽的电池过热并泄漏乳状酸液，从而产生安全问题。

但是CCM和DCM不同，CCM的电感量要远大于DCM。以一个同等功率，定频率的反激而言。那么CCM所产生的dI电流要低于CCM，只从Pout=1/2 *Fsw*dI^2*Lp，可以看出。DCM电感量小，那么要产生同等功率输出，dI值就要大于CCM模式。

输出电压检测采用T1431和光电耦合器PC2等，如图3-33所示，可得到较高的反馈增 益。现采用的|ulPC1905/06CX片内有运算放大器，In端（5脚）通过电阻接地，基准电压通过光电耦合器流经电阻的电流从而控制IN端的电压，如图340所示。L端(4脚）与FB2端（3脚） 接在一起，运放用做增益为1的射极跟随器，输出阻抗较低，因此电路工作稳定。

有关LED的长寿化,目前LED厂商采取的对策是变更封装材料,同时将荧光材料分散在封装材料内,尤其是硅质封装材料比传统蓝光、近紫外光LED芯片上方环氧树脂封装材料,可以更有效抑制材质劣化与光线穿透率降低的速度。由于环氧树脂吸收波长为400～450nm的光线的百分比高达45%,硅质封装材料则低于1%,辉度减半的时间环氧树脂不到一万小时,硅质封装材料可以延长到四万小时左右,几乎与照明设备的设计寿命相同,这意味着照明设备使用期间不需更换白光LED。不过硅质树脂属于高弹性柔软材料,加工时必需使用不会刮伤硅质树脂表面的制作技术,此外加工时硅质树脂极易附着粉屑,因此未来必需开发可以改善表面特性的技术。

目前在工廠內有許多的機器均互相排列著，尚且也共接地，如果不 注意，則很容易產生雜訊，另外“機電一體化”及“電子化製品”也已 1C化，在狹小的空間內，擠入了這樣多的物件，此種情況也要特別注 意。此外在控制及檢出的地方，配線也有很多，那也是雜訊產生的地方。

你和楼主老师并没有什么交流，楼主和老师的交流并不可能全部对你说清，老师的要求你并不清楚，楼主的帖子我怎么会没看清，我想没看清的可能是你，老师说串联一个电阻错在哪里你应该说清楚，不说出答案你就该被指责，你说是吗？